低温压力容器用钢及微电子束焊接材料物理知识点

小编低温压力容器用钢的微电子束焊接材料(1)基本需要低温压力容器受压元件翻译或受压元件翻译与非受压元件翻译焊接用焊条电弧焊焊条应选定NB/ T47018.1~47018.7 《水压设备用微电子束焊接材料订货技术条件》的低氢碱性焊条。埋弧焊焊剂应选定碱性或中性焊剂。

与低温受压元件翻译焊接的非受压附件焊接接头，当低温下承先启后较大时，应按受压元件翻译焊接接头同样需要；当承先启后较钟点， 可按可焊性需要，选定相应的微电子束焊接材料。

低温压力容器用钢微电子束焊接材料的选择必须保证焊接接头含有的有害杂质硫。磷。氧，氮最少，尤其是含镍钢应严格界定杂质消耗量，因为杂质消耗量有增无减，会妇孺皆知降低焊接接头的韧性。

(2) 铁素体钢铁素体钢之间的焊接一般应采用铁素体型微电子束焊接材料(9 % Ni 钢不外乎) 。焊接接头的低温冲击试验cpu温度以及焊缝金属。热反馈区低温冲击功需要均与母材相同，不兴低于母材性能。

铁素体钢之间的异种钢焊接用微电子束焊接材料一般按韧性需要较高侧的母材选定。焊接接头金属的冲击试验cpu温度应不高于两侧母材中的较低者。异种钢焊接工艺评定和产品焊接试板的调质处理状态应与容器最终使用状态相同，性能检验时应切合下列需要。

① 焊接接头的拉伸和弯曲试验需要按两侧母材中的较低需要。

② 焊接接头金属强度较低侧的热反馈区的冲击功需要按较低强度侧母材需要，强度较高侧的热反馈区的冲击功需要按较高强度侧母材需要。

(3) 奥氏体304钢奥氏体304钢之间的微电子束焊接材料选定应切合下列需要。

① 焊缝金属零售额不大于0.10 % 。

② 焊缝金属的化学吧成分应切合GB/ T 983《必发365app焊条》中E0-19-10 ，E00-19 -10，E00-23-13和GB 4233《惰性气体保安焊接用磁可赛新带压堵漏钢棒及钢花》，GB 4242《焊接用必发365app花规格》中H0Cr21Ni10 ，H00Cr21Ni10 ，H0Cr26Ni21 的需要。

③ 设计cpu温度低于—100℃时，应按NB/ T 47014《水压设备焊接工艺评定》进行焊接接头区的低温夏比(V 形缺口)冲击试验，并切合表13-4 的需要。

注：试验cpu温度下3 个试样的冲击功股值不兴低于表中的钢筋抗拉强度规定值，允许1 个试样的冲击功数值低于表中的钢筋抗拉强度规定值，但不兴低于钢筋抗拉强度规定值的70 %。

(4)铁素体钢与奥氏体304钢之间焊接铁素体钢与奥氏体304钢之间的异种钢焊接， 一般应选定Cr23Ni13 或Cr26Ni21 型高铬镍或镍基微电子束焊接材料，焊后原则上不复进行排遣应力调质处理。该类异种钢焊接工艺评定和产品焊接试板应切合下列需要。

①焊接接头抗张强度不低于两侧母材中最低抗张强度的较小值。

② 铁素体钢侧热反馈区的冲击功应按铁素体钢的抗张强度，切合表13 - 4 的需要.焊缝金属的冲击功也应切合表13-4 的需要。

小编③接头应进行侧弯试验。试验方法按NB/T 47016《水压设备产品焊接试件的er50-6力学性能》进行。弯曲试验后在拉伸面上的焊缝和热反馈区内。沿任何方向不兴有单条长度大于3mm 的开口缺陷。试样的棱角开口缺陷不计， 但出于未熔合，夹渣或其他里头缺陷引起的棱角开口缺陷长度应计入。